Miten timanttisahanterät luokitellaan prosessin mukaan?

Timanttisahojen terien luokittelumenetelmiä on monia, joten miten timanttisahanterät luokitellaan niiden valmistusprosessin mukaan?

Timanttisahanterät voidaan luokitella sintrattuihin timanttisahanteriin, hitsattuihin timanttisahanteriin ja galvanoituihin timanttisahanteriin niiden valmistusprosessien mukaan. Timanttileikkuuterät kuluvat jatkuvasti käytön aikana, kun taas matriisi ei. Syy siihen, miksi terä voi leikata, johtuu siitä, että se sisältää timanttia, joka on tällä hetkellä kova aine ja hankaa ja leikkaa käsiteltyä esinettä terässä. Timanttihiukkaset on kääritty metalliin terän sisällä.

Timanttileikkauskappaleiden valmistusprosessi voidaan jakaa kolmeen luokkaan. Yksi tyyppi on sintratut timanttileikkauspalat, jotka on jaettu kahteen tyyppiin: kylmäpuristussintraus ja kuumapuristussintraus, ja ne muodostetaan puristamalla ja sintraamalla; Yksi on timanttileikkauskappaleiden hitsaus: taajuusjakohitsaus ja laserhitsaus. Taajuushitsausta käytetään hitsaamaan leikkuripää substraatilla lämpimän sulatusväliaineen läpi, ja laserhitsausta käytetään sulattamaan leikkurin pään kosketusreuna substraatin kanssa lämpimän lasersäteen läpi metallurgisen sidoksen muodostamiseksi; Yksi tyyppi on galvanoidut timanttileikkausterät, jotka kiinnittävät teräjauheen alustaan ​​galvanoimalla. Zhengzhou Hongfein timanttileikkausterissä on kolme valmistusprosessia, mukaan lukien hitsaus ja sintraus, lukuun ottamatta niitä, joita ei ole galvanoitu. Hitsausprosessia käytetään yli 350 mm:n kokoille ja sintrausprosessia alle 250 mm:n kokoille. 350 mm:n timanttileikkuuterät ovat Yintianin ydintuote, jolla on suuri markkinaosuus, täydellinen valikoima ja laadunvarmistus.

Miten timanttisahanterät luokitellaan prosessin mukaan?

Timanttisahanterät ovat tärkeä osa leikkaus- ja porausmaailmassa. Terien lujuus ja kestävyys ovat tulosta niihin upotetuista timanteista. Maksimitehokkuuden varmistamiseksi sahanterät luokitellaan käyttöprosessin mukaan. Tämä artikkeli kattaa erityyppiset timanttisahanterit, jotka on luokiteltu prosessin mukaan.

1. Sintratut timanttiterät

Sintratut timanttiterät ovat yleisin leikkaus- ja poraustyökaluissa käytetty timanttiterä. Nämä terät luodaan sekoittamalla timantteja metallijauheeseen, joka sitten puristetaan ja kuumennetaan kiinteän metallilevyn muodostamiseksi. Timantit ja metallimatriisi liitetään sitten kemiallisesti yhteen, jolloin saadaan vahva ja kestävä terä. Sintratut timanttiterät ovat ihanteellisia kovien materiaalien, kuten graniitin, keraamisten ja muiden kovien kivien, leikkaamiseen ja poraamiseen.

2. Galvanoidut timanttiterät

Galvanoidut timanttiterät sopivat ihanteellisesti pehmeämpien materiaalien, kuten muovien, lasikuitujen ja komposiittien, leikkaamiseen. Tämän tyyppinen terä on luotu galvanoimalla timanttihiukkasia metallilevylle tai terälle. Galvanointiprosessi tehdään asettamalla kiekko tai terä metalli-ionien ja timanttien liuokseen. Sitten metalli-ionit pelkistyvät, jolloin timanttihiukkaset sitoutuvat metallisubstraattiin. Nämä terät ovat ihanteellisia käytettäväksi märkäleikkausprosesseissa.

3. Laserhitsatut timanttiterät

Laserhitsatut timanttiterät luodaan sulattamalla timantteja ja metallia käyttämällä suuritehoista laseria. Timanttisegmentit hitsataan terään tarkalla lasersäteellä, jolloin saadaan erittäin kestävä terä. Näitä teriä voidaan käyttää erilaisten kovien ja hankaavien materiaalien, kuten betonin ja tiilen, leikkaamiseen.

4. Jatkuvat vanteet timanttiterät

Jatkuvareunaisia ​​timanttiteriä käytetään laattojen, marmorin ja muiden materiaalien leikkaamiseen, jotka vaativat sileän ja puhtaan leikkauksen. Näissä terissä on jatkuva kuparisidosten timanttisegmenttien reuna, mikä tarjoaa tasaisen ja lastuttoman leikkauksen. Tämän tyyppinen terä on ihanteellinen laattojen, graniitin, marmorin ja muiden kivimateriaalien leikkaamiseen.

5. Segmentoidut timanttiterät

Segmentoidut timanttiterät sopivat ihanteellisesti betonin, asfaltin ja muiden vastaavien materiaalien leikkaamiseen. Näissä terissä on segmentoitu reunus timanttihiukkasista, jotka on erotettu rakoilla. Segmentit on suunniteltu kulumaan asteittain ja paljastamaan uusia timanttihiukkasia jatkuvaa leikkaamista varten. Tämän tyyppinen terä on ihanteellinen käytettäväksi kuivaleikkausprosesseissa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että timanttisahanterät luokitellaan käyttöprosessin mukaan. Jokainen terätyyppi on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin, mikä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja kestävyyden. Timanttiterien lujuus ja kestävyys tekevät niistä ihanteellisia kovien materiaalien, kuten keramiikan, kiven, betonin ja tiilen, leikkaamiseen ja poraamiseen. Siksi on tärkeää valita oikea sahanterä käsillä olevaan työhön.