Timanttisahanterien valintakriteerit

1. Timanttihiukkaskoon valinta

Kun timantin raekoko on karkea ja yksittäinen, terän kärki on terävä ja leikkausteho on korkea, mutta timanttien agglomeroitumisen taivutuslujuus pienenee; Kun timanttihiukkaskoko on hieno tai sekoitettuna karkeiden ja hienojen hiukkasten kanssa, sahanterän pää on kestävä, mutta alhainen. Kun otetaan huomioon yllä olevat tekijät, on tarkoituksenmukaisempaa valita timanttihiukkaskoko 50/60 mesh.

2. Timanttien jakautumispitoisuuden valinta

Tietyllä alueella, kun timanttipitoisuus muuttuu alhaisesta korkeaksi, sahanterän terävyys ja leikkaustehokkuus vähenevät vähitellen, kun taas käyttöikä pidennetään vähitellen; Mutta jos pitoisuus on liian korkea, sahanterä tylsyy. Pienen pitoisuuden ja karkean hiukkaskoon käyttö parantaa tehokkuutta. Hyödyntämällä terän kunkin osan eri toimintoja sahauksen aikana ja käyttämällä erilaisia ​​pitoisuuksia (eli pienempiä pitoisuuksia voidaan käyttää kolmen tai useamman kerroksen keskikerroksessa) muodostuu sahausprosessin aikana terään keskiura, joka on hyödyllinen estämään sahanterän kallistumista ja parantamaan kiven käsittelyn laatua.

3. Timantin lujuuden valinta

Timantin lujuus on tärkeä indikaattori leikkaussuorituskyvyn varmistamiseksi. Liiallinen lujuus tekee kiteestä vähemmän alttiita rikkoutumaan, ja hankaavia hiukkasia kiillotetaan käytön aikana, mikä heikentää terävyyttä ja heikentää työkalun suorituskykyä; Kun timantin lujuus on riittämätön, se on helppo murtua iskun jälkeen, mikä vaikeuttaa raskaan leikkaustehtävän kestämistä. Siksi lujuus tulisi valita väliltä 130-140N.

4. Liimausvaiheen valinta

Sahanterän suorituskyky ei riipu vain timantista, vaan myös timantista ja sideaineesta koostuvan komposiittimateriaalin kokonaissuorituskyvystä, joka on yhdistetty oikein. Pehmeille kivimateriaaleille, kuten marmorille, leikkuupään mekaanisten ominaisuuksien edellytetään olevan suhteellisen alhaiset, ja kuparipohjaisia ​​sideaineita voidaan käyttää. Kuparipohjaisilla sideaineilla on kuitenkin alhainen sintrauslämpötila, alhainen lujuus, kovuus, sitkeys ja alhainen sidoslujuus timanttien kanssa. Kun volframikarbidia (WC) lisätään, runkometallina käytetään WC:tä tai W2C:tä, johon on liitetty sopiva määrä kobolttia lujuuden, kovuuden ja sidosominaisuuksien parantamiseksi sekä pieni määrä matalan sulamispisteen ja matalan kovuuden metalleja, kuten esim. Cu, Sn, Zn lisätään sidosfaaseina. Lisätyn pääkomponentin hiukkaskoon tulee olla pienempi kuin 200 mesh ja lisätyn komponentin hiukkaskoon tulee olla pienempi kuin 300 mesh.

5. Sintrausprosessin valinta

Lämpötilan noustessa matriisin tiiviys kasvaa ja myös taivutuslujuus kasvaa. Ja pitoajan pidentyessä tyhjämatriisin ja timanttiagglomeraattien taivutuslujuus kasvaa ensin ja sitten pienenee. 120s sintrausprosessi 800 asteessa voidaan valita suorituskyvyn vaatimusten mukaisesti.

Timanttisahanterien valintakriteerit

Kun on kyse materiaalien, kuten betonin, graniitin, marmorin ja muiden kovien materiaalien leikkaamisesta, timanttisahanterät ovat timanttityökalu. Oikean timanttisahanterän valitseminen leikkausprojektiisi voi kuitenkin olla pelottava tehtävä. Tässä artikkelissa hahmotellaan tärkeimmät timanttisahanterien valintakriteerit.

 

1. Leikkattava materiaali

Materiaali, jota aiot leikata, vaikuttaa suuresti valitun timanttisahanterän tyyppiin. Timanttisahanteriä on eri tyyppejä ja kokoja, joista jokainen on suunniteltu tietyille materiaaleille. Esimerkiksi betonin leikkaamiseen tarkoitettu terä ei välttämättä sovellu marmorin tai graniitin leikkaamiseen. Ennen kuin valitset timanttisahanterän, tunnista leikattava materiaali ja valitse terä, joka on erityisesti suunniteltu tälle materiaalille.

 

2. Terän koko

Terän koko on myös olennainen näkökohta valittaessa timanttisahanterää. Terän koko määrää leikkaussyvyyden ja leikattavissa olevan materiaalin paksuuden. Suuret terät sopivat paksumpien materiaalien leikkaamiseen, kun taas pienemmät terät sopivat paremmin mataliin leikkauksiin.

 

3. Terän laatu

Terän laatu on yhtä tärkeää kuin koko ja tyyppi. Laadukas timanttisahanterä kestää pidempään ja tarjoaa puhtaamman leikkauksen verrattuna huonolaatuiseen terään. Valitse terä, joka on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten tiheistä timanteista, ja oikeasta sideaineesta.

 

4. Märkä- tai kuivaleikkaus

Timanttisahanterillä leikkaamiseen on kaksi ensisijaista menetelmää; märkä- tai kuivaleikkaus. Märkäleikkauksessa käytetään vettä terän jäähdyttämiseen sen leikkaamisen aikana, mikä vähentää kitkaa ja lämmön kertymistä. Kuivaleikkaus sen sijaan tehdään ilman vettä, mikä voi aiheuttaa enemmän pölyä, mutta sopii joihinkin sovelluksiin. Harkitse, mikä menetelmä on sopivin leikkaustyöhösi ennen kuin valitset terän.

 

5. RPM-luokitus

Timanttisahanterän kierrosluku viittaa enimmäisnopeuteen, jonka terä voidaan pyörittää aiheuttamatta vahinkoa tai muuttumatta turvattomaksi. Kaikilla sahoilla ei ole sama kierroslukukapasiteetti, ja on tärkeää valita terä, joka on yhteensopiva sahasi kierrosluvun kanssa.

 

6. Terän käyttö

Terän käyttötarkoitus on myös tärkeä näkökohta valittaessa timanttisahanterää. Jotkut terät sopivat paremmin raskaaseen käyttöön, kun taas toiset sopivat paremmin satunnaiseen käyttöön. Harkitse, kuinka usein käytät terää, millaisia ​​materiaaleja leikkaat ja terän odotettu käyttöikä, kun valitset terää.

 

7. Kustannukset

Lopuksi hinta on toinen ratkaiseva tekijä valittaessa timanttisahanterää. Laadukkaat terät ovat yleensä kalliimpia, mutta ne myös kestävät pidempään ja tarjoavat paremman leikkauksen. Kun harkitset terän hintaa, tasapainota terän alkukustannukset sen odotetulla käyttöiällä ja leikkausteholla.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean timanttisahanterän valinta edellyttää useiden tekijöiden huomioon ottamista, mukaan lukien leikattava materiaali, terän koko, laatu, märkä- tai kuivaleikkaus, kierrosluku, terän käyttö ja hinta. Arvioimalla nämä tekijät huolellisesti voit varmistaa, että timanttisahanteräsi on tehtävänsä mukainen ja tarjoaa puhtaan, nopean ja tehokkaan leikkauksen.